En una planta de estampado de Toyota, las láminas de metal se pegaban entre sí durante el proceso de estampado, lo que causaba retrasos en la producción y piezas defectuosas.
Toyota
Toyota
En una planta de estampado de Toyota, las láminas de metal se pegaban entre sí durante el proceso de estampado, lo que causaba retrasos en la producción y piezas defectuosas.
Desafío
Desafío
Las hojas a granel no se separaban correctamente, lo que generaba atascos en el alimentador, tiempos de inactividad no planificados y mayores tasas de desperdicio.
La separación intermitente de las hojas no sólo ralentizaba los tiempos de ciclo, sino que también corría el riesgo de dañar el equipo.
Solución
Solución
Se instalaron ventiladores de láminas magnéticos industriales para garantizar que cada lámina de metal se separara individualmente de la pila antes de introducirla en la prensa.
Resultados
Resultados
Reducción del tiempo de inactividad: se eliminan los atascos del alimentador, lo que reduce drásticamente las paradas no planificadas
Garantía de calidad: Se reducen las tasas de desperdicio, lo que garantiza un estampado consistente y sin defectos.
Aumento del rendimiento: aumento de la velocidad de producción, lo que respalda plenamente los cronogramas justo a tiempo
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