Herraminetas Electricas Stanley


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DIVISIÓN HERRAMIENTAS DE TORQUE

HERRAMIENTAS DE TORQUE ELECTRICAS

COSTO TOTAL DE ADQUISICION

QPM Ofrece Valor Durante El Ciclo De Vida Del Producto

La disminución de los costos de los materiales y mano de obra, la reducción de los tiempos para la instalación, fijación, el rediseño y mantenimiento. El aumento de la calidad, la productividad, ergonomía y flexibilidad. En comparación con las neumáticas y otras herramientas eléctrico DC de ensamble, QPM es la Solución de Apriete Completo que ofrezca un valor de por vida.

Vea esta marca en através de todo sus catálogos para ver las muchas maneras de QPM puede aumentar su tasa de rendimiento, por lo general el reembolso de la inversión es en pocos años - a veces meses.

Calidad

Stanley ha patentado la tecnología de Control Adaptable de Apriete que da resultados más consistentes de torque mediante el ajuste automático para los diferentes tipos de juntas. Las herramientas neumáticas y otras herramientas eléctricas de DC requieren o dependen ya sea de que el operador seleccione otros parámetros o de herramientas adicionales para obtener resultados de torque constante.

Medio Ambiente

Sin aceite lubricante. Bajos niveles de ruido. Hasta seis veces más energéticamente eficientes. La línea QPM silenciosa y limpia crea un mejor ambiente para sus trabajadores, sus productos, y el mundo.

Ergonómicas

El QPM ATC impide el cambio repentino de reducción de velocidad el cual puede reducir la fatiga del operario y el impulso de reacción de torque en comparación con otras herramientas eléctrico de DC. La función de Paro Suave impide el cambio repentino en la reacción de la torsión para el operador.

Modularidad

Los Controladores Modulares y componentes de la herramienta comunes permiten que al cliente final basarse en un pequeño inventario de piezas intercambiables para mantener una línea de producción de cualquier tamaño o complejidad. Otros sistemas de control eléctrico DC requieren más que un único controlador y de componentes herramienta.

Productividad

Los sistemas QPM reducen la frecuencia de mantenimiento con un incremento del tiempo promedio entre eventos de fallas hasta alargar la vida de componentes (motores, engranajes, inicio electrónico de no-contacto, los cables y rodamientos) en comparación con otras herramientas eléctricas DC y neumáticas.

La simple construcción QPM disminuye el tiempo promedio de reparación debido a que otros sistemas eléctricos DC son más complejos y costosos de reparar.

Herramientas eléctricas DC requieren menos frecuentes auditorías Torque que disminuyen los costos de producción en comparación con las herramientas neumáticas.

Flexibilidad

QPM permite la fabricación flexible. Una sola herramienta puede configurarse para las juntas de ensamble de diferentes niveles de torque. Por el contrario, herramientas neumáticas separadas se requieren para cada diferente nivel de torque, aumentando el costo inicial y el costo repetitivo de instalación.

Retorno de la Inversión (ROI)

QPM puede mejorar el retorno de la inversión en un nuevo proceso de ensamble, proporcionando un menor costo total del ciclo de vida en comparación con los neumáticos y otras soluciones de herramientas eléctricas DC. Al comparar las soluciones de herramientas, es importante tener en cuenta el costo total de propiedad, que incluye los gastos de funcionamiento, así como a los costos de adquisición por adelantado.

Prueba de Errores

QPM compara los resultados digitales de los límites de calidad que elimina aprietes perdidos. Con las herramientas neumáticas, las pruebas de error son más complejas y menos fiables.

ESTRATEGIAS DE CONTROL

Tome El Control Completo Del Proceso De Ensamble

Ya sea que sus aplicaciones requieren una estrategia única para su ensamble a un nivel de torque objetivo o una serie de estrategias que pueden controlar las propiedades del material y / o la posición de componentes, QPM le da el control. Un controlador puede almacenar hasta 99 conjuntos de trabajo de diferentes estrategias de ajuste.

Cada conjunto de parámetros tiene hasta ocho estrategias completas para satisfacer las necesidades de cualquier solicitud de ajuste.

La configuración es tan fácil o avanzada como usted la necesite, con el asistente de programación para trabajos básicos y la programabilidad vía PC para trabajos complejos.

Estrategias

Cada estrategia consiste de un completo juego de parámetros para controlar y/o auditar el toque, el ángulo, tiempo, velocidad y potencia. Cada estrategia puede avanzar a la siguiente, invisible para el operador, o hacer una pausa brevemente la herramienta para gestionar los cambios de dirección, la sincronización de un husillo múltiple, o la relajación y los efectos de diafonía.

De Facil a Experto

El Asistente le da un fácil método de control directamente desde el teclado en el controlador. Los usuarios también pueden tomar ventaja de programación avanzada usando el editor de configuración o software FTB con un PC.

Control de Torque con Monitoreo de Angulo

La más común estrategia de control para apretar los sujetadores roscados. La supervisión del ángulo puede detectar cambios en el porcentaje de la junta, indicando preocupantes del proceso.

Ajustes
• Torque Objetivo y Limites
• Limites de Angulo

Torque Final = Torque Objetivo.
Torque Final y Ángulo dentro de los Límites para Ciclo Aceptado.

Control de Angulo con Monitoreo de Torque

Controla la cantidad de rotaciónes del sujetador. Control del ángulo puede determinar la posición de los componentes.

Ajustes
• Angulo Objetivo y Limites
• Limites de Torque

Angulo Final = Angulo Objetivo.
Angulo Final y Torque dentro de los Límites para Ciclo Aceptado.

Angulo y Torque Control

Usado para verifycar juntas criticas con componentes de precisión.

Ajustes
• Torque Objetivo y Limites
• Angulo Objetivo y Limites
• Recuperacion de Torque y Angulo

Torque Final= Toque Objetivo; Angulo Final = Angulo Objetivo.
Torque y Angulo Final dentro de los Límites para Ciclo Aceptado.

Torque Recovery with Angle Monitoring

Used to balance residual torque in multiple spindle operations after initial securing.

Settings
• Torque target and limits
• Angle target and limits

Ends at torque = torque target.
Actual peak torque and net angle within limits for OK cycle.

Angle Control with Torque Averaging

Averages the rolling torque from snug to the angle control target.
Recalculates zero torque if used with TC/AM and the prevailing torque option.

Settings
• Average Torque limits
• Angle target and limits
• Min and Max Torque bailouts

Ends at angle = angle target.

Rate Control with Angle Monitoring

Used to sense changes in joint rate (gradient) to detect galling, cross threading, and bottom out.

Settings
• Torque rate target
• Torque and angle limits

Ends at torque vs. angle rate = rate control target. Final torque and angle within limits for OK cycle.

Yield Control with Angle Monitoring

Used to sense the yield point of a fastener based on a decreasing torque vs. angle rate.

Settings
• Yield control target
• Torque and angle limits

Ends at torque vs. angle rate = yield control target. Final torque
and angle within limits for OK cycle.

Back off the Fastener

Backs off a fastener a selected amount of rotation.

Settings
• Back off angle target
• Angle limits

Ends at angle = angle target.
Final angle and torque within limits for OK cycle.

NETWORKING SOLUTIONS

Easy And Seamless Integration Into Any Level Of Plant Control

QPM systems use a few standard modules to flexibly scale from stand-alone systems to a plant-wide network of tools. Available interface options tightly integrate with plant control and information systems. Common electronics and software modules offer high customization and adaptability. QPM software converts complex process data into useful information tailored to Quality, Production, Maintenance, and Engineering functions.

OUTPUT OPTIONS

Hundreds of output designs enable solutions that fit the process

Stanley manufactures a complete range of outputs to access all types of threaded fasteners.
By controlling both the design of the tool and the output, Stanley can properly match components to gain optimal performance and long life. With over 40 years of experience in developing standard and special outputs, Stanley has the expertise to handle the most challenging fastening requirements.

STRAIGHT

Straight and pistol handle tools fit
applications with direct access to
the fastener.

ANGLE

Angle tools can access fasteners
in spaces not accessible to straight
tools.

FLUSH ANGLE

Flush angle tools can access vertical
spaces 50% lower than standard
angle tools.

CROWFOOT

Crowfoot nutrunners have a range
of sizes and torque levels to
access fasteners in unique, hard to
reach applications.

TUBENUT

Tubenut nutrunners have open
sockets that enable the tool end to
be put over a tube, hose, or other
tubular connection to secure a fitting.

HOLD & DRIVE

Hold and drive tools simutaneously
hold the bolt while the nut is tightened.
A formed end on the bolt
interfaces with a mating tang or bit
to prevent bolt rotation.

Embedded Toolbox Software

New and Improved QPM Software - All You Need is Your Web Browser!

The intuitive new Embedded Toolbox software has a graphical interface, making it more user friendly, and allowing you to view the display on your network computer’s web browser. It’s the only software you need for the QPM system and it’s already installed right on your controller.

To get started just point your browser at the controller’s IP address. The step-by-step configuration setup is logical and easy. Configuration of the tool, and single or multiple trace data can be viewed, saved or exported for later analysis.

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